Прааналізуйце лінію па вытворчасці соку (частка C)

Абсталяванне для вытворчасці сокаў напояў падзелена на 4000 бутэлек у гадзіну, 6000 бутэлек у гадзіну, 10000 бутэлек у гадзіну, 15000 бутэлек у гадзіну, 20000 бутэлек у гадзіну - 36000 бутэлек у гадзіну ў залежнасці ад рознай магутнасці.Пластыкавыябутэлькізвычайна выкарыстоўваюць пластыкавыя каўпачкі.У шкляных бутэльках для напояў з сокам звычайна выкарыстоўваюцца каўпачкі з кольцамі, якія лёгка здымаюцца, вечкі з трыма шрубамі і г. д. Давайце пагаворым аб ключавых момантах каўпачкоў з трыма шрубамі, якія могуць быць у форме каўпачкоў, якія націраюцца, але цяпер гэта 3 у- звычайна выкарыстоўваецца адна машына, якая непасрэдна закрывае.Пасля таго, як шкляная бутэлька напоўнена гарачым спосабам, вечка аўтаматычна надзяваецца і ўсталёўваецца прылада зваротнага закаркоўвання, каб прымусіць вечка з трыма шрубамі апусціцца ў правільнае становішча, а затым выконваць звычайныя дзеянніукупоркеаперацыі, каб пераканацца, што вечка знаходзіцца на месцы, і рыльца бутэлькі не будзе закручана або закручана.З'ява, што вокладка не на месцы.Паміж напаўненнем і укупоркой неабходна ўсталяваць распыляльнае прыстасаванне для ачысткі.Дзякуючы фотаэлектрычнаму выяўленню, калі бутэлька праходзіць, чыстая вада распыляецца на рыльца бутэлькі, а сокавы напой, які застаецца ля шрубавага рыльца бутэлькі падчас напаўнення, распыляецца чыстым.Каб пазбегнуць далейшага росту бактэрый на рыльцы бутэлькі.З пункту гледжання строгай бяспекі, пасля таго, як напой з фруктовым сокам запячатаны, яго неабходна перавярнуць для стэрылізацыі і стэрылізацыі распыленнем і астуджэння, што таксама называецца другаснай стэрылізацыяй.Перавернутая бутэлька ў асноўным выкарыстоўвае тэмпературу сокавага напою для стэрылізацыі ўнутранай часткі вечка бутэлькі.Стэрылізацыя распыленнем таксама называецца пастэрызацыяй, і тады тэмпературу адразу паніжаюць.Доўгатэрміновая высокая тэмпература матэрыялу для соку прывядзе да страты ўнутраных кампанентаў уплыву, уплываючы на ​​густ і колер.

Пасля выкарыстання абсталявання для вытворчасці соку яго трэба рэгулярна чысціць.Выкарыстоўваецца сістэма ачысткі CIP, а аперацыя ачысткі Ачыстка фільтруючага матэрыялу: пасля зарадкі ачысціце фільтруючы матэрыял шляхам зваротнай прамывання: адкрыйце падачу вадыклапан, а затым адкрыйце клапан зваротнай прамывання, каб увайсці ў ваду.Гэты працэс звычайна патрабуе на працягу некалькіх гадзін, пакуль вада не стане празрыстай, звярнуць асаблівую ўвагу на фільтруючы матэрыял з вялікай колькасцю нармальных часціц у дрэнажы падчас ачысткі, у адваротным выпадку трэба неадкладна зачыніць уваходны клапан вады, каб прадухіліць фільтруючы матэрыял ад вырывацца.Станоўчая прамыванне і праца: пасля ачысткі фільтруючага матэрыялу адкрыйце ніжні выпускны клапан і перайдзіце ў нармальны стан.Матэрыялы для прамывання: кіслата, шчолак.Санітайзер, гарачая вада.

sxdrg (3)


Час публікацыі: 16 чэрвеня 2022 г